Explorer le processus de production des éviers en céramique

Evier en céramiqueDes objets qui semblent ordinaires dans notre vie quotidienne, mais des objets indispensables, cachés derrière une série de processus de production complexes et raffinés. En entrant HanYu Pour en savoir plus sur l'usine de fabrication d'éviers en céramique, examinons le processus de production des éviers en céramique.

Sélection des matériaux

La fabrication d'éviers en céramique commence par la sélection minutieuse des matières premières. La terre cuite et l'argile de Chine de haute qualité, tels des trésors endormis, sont extraites des profondeurs de la terre par des artisans expérimentés. Ces matériaux de la terre doivent être rigoureusement tamisés pour éliminer les impuretés et ne laisser que des parties fines et pures. Elles sont ensuite introduites dans des machines à broyer géantes où elles sont écrasées et pulvérisées à plusieurs reprises en minuscules particules. Ces particules sont ensuite mélangées à la quantité d'eau nécessaire pour créer une boue soyeuse. Au cours du processus de mélange, la boue semble avoir de la vie, elle est constamment remuée et agitée. C'est à ce moment-là que les artisans ajoutent divers minéraux et additifs selon la formule pour donner à l'évier en céramique des propriétés et une texture uniques.

Molding des éviers en céramique

Cela peut se faire de différentes manières, comme le coulage dans un moule ou le pressage à la machine. Le coulis de moule consiste à injecter de la boue dans un moule spécial et à utiliser la forme du moule pour façonner le bassin. Le pressage à la machine permet d'obtenir une production de masse efficace et de garantir l'uniformité du produit.

Le sable et le sec

Après avoir été formé, le corps de l'évier en céramique est encore très fragile et rugueux, et doit être soigneusement poli et taillé par des ouvriers, puis essuyer les débris à la surface avec de l'eau pour rendre le corps plus lisse. Après une période de séchage, la température et l'humidité de la chambre de séchage sont contrôlées avec précision afin de garantir que l'eau contenue dans la billette s'évapore uniformément et lentement. Ce processus est comme un équilibre délicat, ni trop rapide pour ne pas fissurer le corps, ni trop lent pour ne pas affecter le calendrier de production.

Vérification et vitrage

Après avoir séché le corps de l'évier en céramique, il est également nécessaire d'utiliser du kérosène pour vérifier s'il y a des fissures, puis d'essuyer à nouveau avec de l'eau, et enfin de pulvériser de la glaçure, selon les besoins des clients qui peuvent personnaliser la couleur de la glaçure, y compris le blanc brillant, le noir brillant, le blanc mat, le noir mat, etc.

Cuisson à haute température

Le corps séché est envoyé dans un four à haute température pour la cuisson. La température du four peut atteindre 1280℃, et les billettes subissent des changements physiques et chimiques drastiques dans un tel environnement à haute température. Pour réduire la consommation d'énergie et les émissions de gaz d'échappement, l'usine utilise un four à haut rendement énergétique et est équipée d'un dispositif avancé de traitement des gaz d'échappement pour purifier les gaz d'échappement générés pendant le processus de cuisson, de sorte qu'elle répond aux normes de protection de l'environnement.

Dans le processus de cuisson, l'utilisation de l'émail est un élément clé. L'émail est en quelque sorte le costume de l'évier en céramique, auquel il confère une couleur vive et une texture lisse. Sous l'action d'une température élevée, l'émail fond et recouvre uniformément la surface du corps de l'évier en céramique, formant une couche de film protecteur transparent ou coloré.

Toutefois, le concept de protection de l'environnement a toujours été présent dans l'ensemble du processus de production. L'usine adopte un équipement de pointe pour le dépoussiérage, et pour les eaux usées générées par le processus de production, l'usine est équipée d'un système efficace de traitement des eaux usées, qui élimine les substances nocives dans les eaux usées par une série de méthodes de traitement physique, chimique et biologique, de sorte que l'eau traitée réponde aux normes de rejet, et puisse être recyclée ou rejetée en toute sécurité.

Inspection et polissage

Une fois la cuisson terminée, l'évier en céramique doit être contrôlé et taillé. Les ouvriers examinent soigneusement chaque bassin pour voir s'il présente des défauts, des déformations ou des couleurs inégales. Pour les produits présentant de petits défauts, ils sont soigneusement taillés et polis afin de garantir une qualité optimale.

Après cette série de processus complexes et raffinés, un évier en céramique exquis est finalement apparu sous nos yeux. Il ne s'agit pas seulement d'une nécessité pratique quotidienne, mais aussi de la cristallisation de la sagesse et des efforts des artisans, porteurs de l'héritage et de l'innovation de l'artisanat traditionnel, ainsi que de la responsabilité de la protection de l'environnement. Il entrera dans des milliers de foyers, ajoutera de la chaleur et de la beauté à la vie des gens, peut-être entrera-t-il dans une famille chaleureuse et deviendra-t-il un beau décor sur la table de lavage ; il apparaîtra peut-être dans un hôtel de luxe, pour offrir à ses clients un service confortable.

Le processus de production des éviers en céramique n'est pas seulement l'héritage d'une technologie traditionnelle, mais aussi la combinaison parfaite de la science, de la technologie et de l'art modernes, ainsi que la mise en pratique active du concept de protection de l'environnement. Les efforts et la sagesse des artisans sont mis à contribution pour que cet évier en céramique ordinaire ait une valeur extraordinaire.

Les difficultés techniques de la production d'éviers en céramique

Contrôle des matières premières

- Garantir la pureté, la taille des particules et la stabilité de la composition chimique de la matière première, ce qui a un impact important sur la qualité et les performances de l'évier en céramique.

- Les matières premières peuvent varier d'une origine et d'un lot à l'autre et doivent être préparées avec précision pour maintenir l'homogénéité du produit.

Processus de moulage

- Lorsque le moule est coulé, la conception et la précision de production du moule sont directement liées à la précision dimensionnelle et à la qualité de la surface du produit, et les bulles et les défauts dans le processus de coulage doivent être évités.

Contrôle du séchage

- Au cours du processus de séchage, si la température, l'humidité et la durée ne sont pas correctement contrôlées, il est facile de provoquer des fissures et des déformations de la billette, ce qui affecte le rendement.

Processus de cuisson

- Il est important d'atteindre la bonne température de cuisson et le bon temps de maintien, une température trop élevée ou trop basse affectera les propriétés physiques et la qualité de l'apparence des éviers en céramique.

- L'uniformité de la température dans le four est également un défi pour garantir une cuisson homogène de chaque évier en céramique.

Application de la glaçure

- La formule de l'émail ainsi que l'épaisseur et l'uniformité de l'émail influencent l'aspect et l'imperméabilité de l'évier en céramique.

- L'effet combiné de l'émail et du corps du flan dans le processus de cuisson doit être contrôlé avec précision, faute de quoi des problèmes peuvent survenir, tels que la fissuration et l'écaillage de l'émail.

Précision dimensionnelle

- Respecter des tolérances dimensionnelles strictes, en particulier dans la production de masse, afin de garantir que la taille de chaque évier en céramique réponde à la norme pour une installation et une utilisation faciles.

Contrôle de la qualité

- La détection efficace des défauts internes subtils et des problèmes potentiels tels que les pores, les fissures cachées, etc., nécessite un équipement et une technologie d'inspection avancés.

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